ಎಲೆ ಬುಗ್ಗೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ-ಟ್ಯಾಪರಿಂಗ್ (ಉದ್ದನೆಯ ಟ್ಯಾಪರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಟ್ಯಾಪರಿಂಗ್) (ಭಾಗ 3)

ಲೀಫ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ

- ಟೇಪರಿಂಗ್ (ಉದ್ದನೆಯ ಟೇಪರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಟೇಪರಿಂಗ್) (ಭಾಗ 3)

1. ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ:

ಟೇಪರಿಂಗ್/ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಮಾನ ದಪ್ಪದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪದ ಬಾರ್‌ಗಳಾಗಿ ಟೇಪರ್ ಮಾಡಿ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಎರಡು ಟೇಪರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆ: ಲಾಂಗ್ ಟೇಪರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಟ್ ಟೇಪರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಟೇಪರಿಂಗ್ ಉದ್ದವು 300 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಲಾಂಗ್ ಟೇಪರಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಅರ್ಜಿ:

ಎಲ್ಲಾ ವಸಂತ ಎಲೆಗಳು.

3. ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು:

3.1. ಟೇಪರಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ತಪಾಸಣೆ

ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಬಾರ್‌ಗಳ ಪಂಚಿಂಗ್ (ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್) ಮಧ್ಯದ ರಂಧ್ರದ ತಪಾಸಣೆ ಗುರುತು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಅದು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದಿರಬೇಕು; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಬಾರ್‌ಗಳ ವಿವರಣೆಯು ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.

3.2. ಕಾರ್ಯಾರಂಭ aರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ನೇರ-ರೇಖೆ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾರಾಬೋಲಿಕ್ ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಟ್ರಯಲ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎಂಡ್ ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಟ್ರಯಲ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ವಯಂ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದನೆಗಾಗಿ ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಟರ್‌ಗೆ ಸಲ್ಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಔಪಚಾರಿಕ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಟೇಪರಿಂಗ್ ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದ 20 ತುಣುಕುಗಳ ರೋಲಿಂಗ್‌ವರೆಗೆ, ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಶ್ರದ್ಧೆಯಿಂದ ಇರುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. 3-5 ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ರೋಲಿಂಗ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ರೋಲಿಂಗ್ ಉದ್ದ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದ ನಂತರವೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆವರ್ತನದ ಪ್ರಕಾರ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಎಲೆ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ರೋಲಿಂಗ್.

(ಚಿತ್ರ 1. ಎಲೆ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ನ ರೋಲಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು)

3.3 ತಾಪನ ನಿಯಂತ್ರಣ

3.3.1. ರೋಲಿಂಗ್ ದಪ್ಪದ ವಿವರಣೆಗಳು

ರೋಲಿಂಗ್ ದಪ್ಪ t1 ≥24mm, ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಕುಲುಮೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು.

ರೋಲಿಂಗ್ ದಪ್ಪ t1＜24mm, ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಎಂಡ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

3. ರೋಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ವಿವರಣೆಗಳು

ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದರೆ60Si2 ಮಿಲಿಯನ್, ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 950-1000 ℃ ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತುವು Sup9 ಆಗಿದ್ದರೆ, ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 900-950 ℃ ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3.4. ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತುಕತ್ತರಿಸುವ ತುದಿಗಳು

ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ. ಫ್ಲಾಟ್ ಬಾರ್‌ನ ಎಡ ತುದಿಯನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಾರ್‌ನ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಬಲಭಾಗವನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಿ. ಟೇಪರಿಂಗ್ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದ ನಂತರ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಲ ತುದಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ. ಅದೇ ರೀತಿ, ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಂಡ್ ಕಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಉದ್ದವಾದ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

(ಚಿತ್ರ 2. ಎಲೆ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ನ ಟೇಪರಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು)

ಶಾರ್ಟ್ ಟೇಪರಿಂಗ್ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಎಂಡ್ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಮತ್ತು ತುದಿಗಳನ್ನು ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಎಂಡ್ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಲೀಫ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ನ ತುದಿಗಳು ಫ್ಯಾನ್‌ನಂತೆ ಕಾಣುತ್ತವೆ. ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರ 3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ.

(ಚಿತ್ರ 3. ಎಲೆ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ನ ಶಾರ್ಟ್ ಟೇಪರಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು)

3.5. ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ

ಅಂತಿಮ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಸ್ತು ರ್ಯಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಮತಟ್ಟಾದ-ನೇರ ಮೇಲ್ಮೈ ಇರುವಂತೆ ಜೋಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೂರು ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ (ಉದ್ದ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ) ತಪಾಸಣೆ ಅರ್ಹತಾ ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಸಬೇಕು.

ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಲೂ ಎಸೆಯುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

4. ತಪಾಸಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳು (ಪ್ರಮಾಣಿತವನ್ನು ನೋಡಿ: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD ಲೀಫ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ - ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು)

ಚಿತ್ರ 1 ಮತ್ತು ಚಿತ್ರ 2 ರ ಪ್ರಕಾರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ. ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಪಾಸಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.