ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಪೇಂಟ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೇಂಟ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಅವುಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅವು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೋಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇ-ಕೋಟಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಒಂದು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಲೇಪನವನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದೇ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾರ್ಜ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಿಂಪರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ರೀತಿಯ ಬಣ್ಣಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಲೇಪನದ ಏಕರೂಪತೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸಮ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾರ್ಜ್ ಬಣ್ಣದ ಕಣಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಆಕರ್ಷಿತವಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನಯವಾದ, ದೋಷರಹಿತ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಯಾವುದೇ ಗೋಚರ ಬ್ರಷ್ ಗುರುತುಗಳು ಅಥವಾ ಗೆರೆಗಳನ್ನು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್‌ಗೆ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಹು ಪದರಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಸಮ ಅನ್ವಯದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಕಾಶವಿರುತ್ತದೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಣ್ಣದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಇದು ತೇವಾಂಶ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಣೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಬಾಳಿಕೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೋಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಣ್ಣವು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು, ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮರೆಯಾಗುವುದನ್ನು ನಿರೋಧಕವಾದ ಬಲವಾದ ಬಂಧವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್, ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಸವೆದು ಹರಿದುಹೋಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು. ಮತ್ತೊಂದು ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಪರಿಸರದ ಪ್ರಭಾವ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್ ಅದರ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಚಿತ್ರಕಲೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೋಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸ್ವಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಕನಿಷ್ಠ ಓವರ್‌ಸ್ಪ್ರೇ ಅಥವಾ ಬಳಕೆಯಾಗದ ಬಣ್ಣವಿದೆ.

ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕ್ರಮಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ವೆಚ್ಚದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೋಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗುಣಮಟ್ಟ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್‌ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್ ಅವುಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಗಳು, ಲೇಪನದ ಸ್ಥಿರತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಬಾಳಿಕೆ, ಪರಿಸರ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದ್ದರೂ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯವೇನು?
1. ಲೀಫ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ;
2. ಲೇಪನದ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಉದ್ಯಮಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;
3. ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;
4. ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ;
5. ಹರಿವಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು 2017 ರಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೀಫ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಲೈನ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಬಳಸಿತು, ಒಟ್ಟು $1.5 ಮಿಲಿಯನ್ ಡಾಲರ್ ವೆಚ್ಚ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್ ಲೈನ್‌ನ ಪೂರ್ಣ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ಲೀಫ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಲೀಫ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಗ್ಯಾರಂಟಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.